Giriş:
Qaynaq prosesi zamanıbatareya ləkə qaynaq maşını, yoxsul qaynaq keyfiyyətinin fenomeni ümumiyyətlə aşağıdakı problemlərlə bağlıdır, xüsusən də qaynaq zamanı qaynaq nöqtəsində və ya spratter-də penetrasiya uğursuzluğu ilə sıx bağlıdır. Qaynaq keyfiyyətini və avadanlıqların sabitliyini təmin etmək üçün aşağıdakılar mümkün səbəblər və həllərdir:
Qaynaq nöqtəsi nüfuz edilmir və nugget zəif formalaşmışdır
1. Sızma fenomeni yoxdur:
Problemin təsviri: Qaynaq prosesi zamanı, qaynaq nöqtəsi əriyib, ümumiyyətlə qaynaq gücünü azaldacaq və potensial keyfiyyət riski formalaşdıracaq "lobya şəklində" nugget tənzimləməsinin fenomeni olacaq.
Həll yolu: Çox aşağı cari və ya çox qısa qaynaq vaxtının qarşısını almaq üçün cari, vaxt və təzyiq kimi parametrlərin düzgün qurulmasını təmin edin.
Qaynaq cihazlarının parametr parametrlərinin dəqiq olub olmadığını mütəmadi olaraq yoxlayın.
2. Qaynaq parametrini ayırmaq:
Problemin təsviri: Qaynaq nöqtəsi qaynaq zamanı əriməyə çıxmırsa, düzgün parametr parametrləri ilə əlaqəli ola bilər.
Həll yolu: cari, vaxt, təzyiq və s. Kimi qaynaq parametrlərini tənzimləyin.
Parametrli ayırma etibarsızdırsa, əsas enerji tədarükü gərginliyi sabitdir (məsələn, enerji təchizatı gərginliyi sabitdir) və transformatorun qeyri-kafi enerji təchizatı və ya transformator ziyanına görə qaynaq keyfiyyəti problemlərinin qarşısını almaq üçün düzgün işləməsi.
Çox avtomatik spot qaynaqları
1. Mötərizədə və maşın bədəni arasındakı izolyasiya problemləri:
Problemin təsviri: Mötərizədə və maşın bədəni arasındakı izolyasiya müqaviməti zəifdirsə, bu, yerli qısa bir dövrəyə səbəb ola bilər, beləliklə qaynaq effektinə təsir göstərir.
Həll: Müqavimətinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün mötərizədə və maşın orqanı arasındakı izolyasiyanı yoxlayın.
2. Əlaqə səthi problemləri:
Problemin təsviri: Kontakt səthi çox oksidləşirsə və ya zədələnirsə, əlaqə müqavimətinin artmasına səbəb ola bilər və bununla da istiliyi artırır və qaynaq keyfiyyətinə təsir göstərir.
Həll yolu: Münasibət səthini, xüsusən də mis birləşmənin çevik bir hissəsi, oksidləşmənin və ya köhnəlməməsi üçün mütəmadi olaraq yoxlayın.
Yaxşı keçiriciliyi qorumaq üçün əlaqə nöqtələrini təmizləyin və saxlayın.
3. Qaynaq qalınlığı və yük tələbləri:
Problemin təsviri: Qaynaqın qalınlığı və ya yükü tələblərə cavab vermədikdə, qaynaq effektinə təsir edən qaynaqçı çox istiləşə bilər.
Həll yolu: Qaynaqlanmış iş parçasının xüsusiyyətlərinin avadanlıqların iş çeşidinə cavab verməsini təmin etmək üçün qaynaqlı iş parçasının qalınlığını və yük tələblərini yoxlayın.
Avadanlıqların həddindən artıq istifadəsindən çəkinin və avadanlıqların həddindən artıq istiləşməməsi üçün mütəmadi olaraq soyutma və istismar edin.
4. Soyutma sistemi yoxlaması:
Problem təsviri: Soyutma suyu sistemində bir problem varsa (su təzyiqi, qeyri-kafi su həcmi və ya uyğun olmayan su təchizatı temperaturu), elektrik qolunun qaynaq effektinə təsir etməsinə və təsirinə səbəb ola bilər.
Həll yolu: Sistemin təmiz olmasını və kirin soyuducu kanalın tıxanmasının qarşısını almaq üçün soyutma sisteminin su təzyiqini, temperaturu və su axını yoxlayın.
Qaynaq zamanı gözlənilməz spatter
1. Qeyri-sabit cərəyan:
Problemin təsviri: Qaynaq zamanı spatter, həddindən artıq və ya qeyri-kafi cərəyandan qaynaqlana bilər, xüsusən cari yersiz olduqda, əridilmiş hovuz çox böyük və ya çox kiçikdir, nəticədə spatter.
Həll yolu: həddindən artıq və ya qeyri-kafi olmamaq üçün qaynaq cərəyanını uyğunlaşdırın.
Sabit cari çıxışı təmin etmək üçün avadanlıqların müntəzəm kalibrləmə aparın.
2. İş təcrübəsi çatışmazlığı:
Problemin təsviri: Qaynaq işinin gücü çatışmazlığı kifayət deyilsə, qaynaq cərəyanı iş parçası səthini effektiv şəkildə əridə bilməz, nəticədə zəif qaynaq effekti və spatter ilə nəticələnə bilər.
Həll: Spot qaynaq üçün uyğun olmasını təmin etmək üçün iş parçasının material və qalınlığını yoxlayın.
Qaynaq gücünü artırmaq üçün qaynaq cərəyanını müvafiq şəkildə artırın.
Rəy
Qaynaq prosesi zamanı, qaynaq keyfiyyətinin təmin edilməsi üçün açar dəqiq parametr nəzarətində, yaxşı avadanlıqlara qulluq və ağlabatan iş parçası seçimində yerləşir. Soyutma sisteminin, elektrik sisteminin və qaynaq parametrlərinin sabitliyini təmin etmək üçün müntəzəm yoxlama və qaynaq qurğularının istismarı və qaynaqdakı ümumi problemləri səmərəli azaldacaq və qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdıracaqdır.
Heltec Energy batareya paketi istehsalında etibarlı tərəfdaşınızdır. Hərtərəfli batareya aksesuarlarımızla birləşdirilmiş tədqiqat və inkişafa dair amansız diqqətimizlə, sənayenin inkişaf etmiş ehtiyaclarını ödəmək üçün bir-bir nöqtəli həllər təklif edirik. Mükəmməllik, uyğunlaşdırılmış həllər və güclü müştəri tərəfdaşlığı ilə bağlı öhdəliyimiz bizi dünyada batareya paket istehsalçıları və tədarükçüləri üçün seçimi edir.
Hər hansı bir sualınız varsa və ya daha çox məlumat əldə etmək istəyirsinizsə, xahiş edirəm çəkinməyinbizə çatmaq.
Kotirovka üçün tələb:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nensi:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Time vaxt: Nov-14-2024